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扬州无污染废气检测

更新时间:2025-10-01      点击次数:15

有机废气在工业生产中十分常见,其对大气会产生很大的破坏作用,包括酸雨、臭氧层破坏等,对有机废气进行处理,是各工厂和全社会面临的共同问题,目前看来,通过热等离子体技术,可以较有效的处理有机废气,其具有方便、快速的特点,针对热等离子体技术在有机废气处理工程中的应用进行探讨,有利于该技术进一步应用和推广。出于对环境保护、大气保护的重视,有机废气处理工作日益引起相关部门和人士的担忧,传统的有机废气处理方式,或者依然会对大气造成损害,或者需要较高投资,都具有不同的劣势,在这种情况下,热等离子体技术以其方便快捷的特点成为有机废气处理的较好选择。高温热等离子有机废气治理设备价格贵吗?扬州无污染废气检测

等离子体熔融玻璃化(plasmavitrification)熔融玻璃化是指在热等离子体的高温作用下,废物与加入的适当添加剂等物质混合熔融形成的一种稳定的玻璃态物质。原废物中的有害金属被包封在固体中,并阻止其迁移到水和大气中,可达到稳定化、减量化及资源化的目的。一般其反应机制是利用SiO2网络结构形成难溶物质。危废的熔融过程主要考虑灰渣的熔融点温度,而灰渣的成份则是制约灰渣熔融温度高低的关键因素。由于危废成份复杂、波动性大,故灰渣的成份要比有色工业和钢铁工业中各种炉渣的成份要复杂得多,且危废灰渣的酸碱性取决于灰渣中各主要成份的比例。危废热解气化后的灰渣的成份主要CaO、SiO2 、Al2O3和Fe2O3为主,也包括以微量存在的钠盐和钾盐等其它成份。在危废圾熔融过程中,由于部分未完全燃烧的C与Fe2O3发生还原反应,生成金属铁和磁铁。而灰渣中的CaO~SiO2~Al2O3 三元系熔融玻璃陶瓷化成各种稳定化合物,降低危废灰渣的熔融点温度,且形成的SiO2 网络结构可以固化和包裹重金属,实现危废的彻底无害化。淮安化工废气检测陶瓷行业怎样进行废气治理?

传统的有机废气处理方式主要有4类,即吸收法、吸附法、氧化法和生物法。另外,还有空气稀释法、掩蔽法等。在美国主要采用高温直接燃烧、催化燃烧、活性炭吸附、滋式吸收等方法。日本除采用燃烧、活性炭吸附、湿式吸收等方法外,还应用臭氧氧化,生物氧化以及掩蔽方法。目前我国废气处理根据场所和浓度不同采用方式不尽相同,归纳起来有高温直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭系列产品吸附法和湿式吸收法等。上述4类废气污染的处理方式都有各自无法避免的缺点和弊病,例如更换吸附材料,影响生产工艺等严重的实际问题,因而未获得的推广,尤其是在解决大风量低浓度有机废气处理上,更显出其弊病。因此,各国科学家着手研究电子废气处理技术,德国科学家Siemens首先发明了等离子体有机废气处理技术。其原理是:在高压电场作用下,空气中的氧分子变得活跃了,外一层壳里的电子明显地加速旋转,分子突然变得更加灵敏(它的氧化能力增加),在一个高能量水平上,氧分子和空气中能被氧化的物质反应能力增加了上千倍。本文介绍了等离子体处理有机废气的研究和应用。

吸附工艺简介吸附法主要适用于低浓度气态污染物的净化,对于高浓度的有机气体,通常需要首先经过冷凝等工艺将浓度降低后再进行吸附净化。吸附技术是为经典和常用的气体净化技术,也是目前工业VOCs治理的主流技术之一。吸附法的关键技术是吸附剂、吸附设备和工艺、再生介质、后处理工艺等。活性炭因其具有大比表面积和微孔结构而广泛应用于吸附回收有机气体。目前,对活性炭吸附有机气体的研究主要集中在吸附平衡的预测、活性炭材料的改性及有机物的物化性质对活性炭吸附性能的影响。高温热等离子有机废气治理设备可应用在哪些行业?

汞、锌、铅、锡、铜等重金属随烟气排出,经活性炭喷射装置,喷射活性炭富集后再行处理。等离子火炬隧道窑内烟气与污泥等废弃物逆向运动,在此过程中空气由等离子火炬隧道窑末端进入炉体,自隧道窑进料口前端排放。如示意图所示,红色箭头表示烟气流动方向,黑色箭头表示污泥等废弃物运动方向。污泥等废弃物由干燥区进入裂解区时含水率已经降低,高温烟气自裂解区经干燥区与污泥等废弃物相向运动,在此过程中烟气含水率逐渐上升。7、烟气经余热回收装置加热工作气体(空气)后注入隧道窑干化污泥等废弃物,可节省30%的能源。隧道窑多个部位设有泄爆装置保证设备安全。隧道窑工作于微负压状态,防止烟气泄露污染环境。橡胶行业的有机废气如何进行治理?南通医药行业废气

高温热等离子有机废气治理和低温热等离子有机废气有什么区别?扬州无污染废气检测

以日处理100吨工业污泥设备为例的方案比较:回转窑设备投资额3--4千万元(包括烟气处理设备),而同等规模的等离子火炬隧道窑(包括烟气处理设备),设备投资额在2千万上下。回转窑每两年大修费用近千万元,相当设备投资的三分之一,而同等规模的等离子火炬隧道窑,每年维护费(包括等离子火炬)不超过50万元。回转窑需要400千瓦电力配置,此外每小时消耗40立方天然气,二燃室每小时消耗50--80立方天然气,平均吨处理成本1--1.5千元。而同等规模的等离子火炬隧道窑(包括烟气处理设备),不消耗天然气或其他诸如燃油等辅助能源,只需要400千瓦电力配置,初步测算平均吨处理成本4百元左右。回转窑需要天然气助燃,每小时排放2--3万立方烟气,而同等规模的等离子火炬隧道窑只排放0.5--1万立方烟气,烟气处理成本要低很多。回转窑处理含水率高的废弃物,极易因热冲击造成炉内保温材料变形塌陷,缩短炉体使用寿命。回转窑体积庞大动辄数十吨,设备基础必须稳固一经安装便成为长久设施。等离子火炬隧道窑体态轻盈,只消几卡车便可搬运,尤其适合油田等需要搬迁的流动作业场合。扬州无污染废气检测

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